Případová studie: FLOWBOX EMOS ve výrobních závodech LASSELSBERGER

Jednotný energetický management napříč pěti závody

Společnost LASSELSBERGER, výrobce keramických obkladů značky RAKO, provozuje pět výrobních závodů v Česku a patří mezi významné hráče evropského stavebního průmyslu. Cílem projektu bylo zavést centrální systém energetického managementu, automatizovat sběr dat, zlepšit přehled o spotřebě a snížit náklady napříč závody.

FLOWBOX EMOS dnes zajišťuje sběr dat ze stovek měřidel, řízení čtvrthodinových maxim, vyhodnocování měrných spotřeb na pecích a automatické odesílání dat na OTE. Díky FLOWBOXu má energetický tým aktuální přehled o všech provozech v jednom systému.

‍Co se v case study dozvíte

Tato případová studie ukazuje, jak FLOWBOX EMOS v LASSELSBERGER:

• zavedl energetický dispečink napříč pěti výrobními závody
• eliminuje pokuty za překročení technického maxima a jalový výkon
• poskytuje automatizovaný reporting a přehledné vizualizace spotřeb
• umožňuje benchmarking mezi závody i sledování měrných spotřeb na linkách
• zajišťuje kompatibilitu s legislativou díky reportingům pro OTE

Pro koho je případová studie určena

Tento dokument ocení zejména:

• Vedení průmyslových podniků, které hledá argumenty pro sjednocení řízení energií
• Energetičtí a technickí manažeři závodů a výrobních areálů
• Týmy odpovědné za ESG a udržitelnost, které potřebují spolehlivá data
• Správci více provozů nebo skupin závodů, kteří řeší konsolidaci a srovnání
• Integrátoři a partneři, kteří hledají otevřenou a škálovatelnou platformu

Stáhněte si případovou studii LASSELSBERGER

Zjistěte, jak FLOWBOX EMOS pomáhá výrobnímu gigantu snižovat náklady, digitalizovat energetický management a řídit komplexní provozy s přehledem.

‍

Stáhněte si one pager k případové studii

Stáhnout