Omega Optix: Der Weg zur Energieeffizienz mit FLOWBOX
Wie ein tschechischer Brillenglashersteller die volle Kontrolle über den Energieverbrauch seines Produktionswerks gewann.
Über das Unternehmen
Omega Optix ist ein bedeutender tschechischer Hersteller von optischen Gläsern und Brillengläsern mit langer Tradition. Das Unternehmen betreibt eine technologisch anspruchsvolle und energieintensive Produktion in einem gemieteten Areal mit zentral gesteuerter, reservierter Energiekapazität. Omega Optix investiert seit Jahren in die Modernisierung und Automatisierung von Prozessen und legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und einen umweltschonenden Ansatz — was auch das zertifizierte Energiemanagementsystem nach ISO 50001 belegt.
Herausforderungen
- Technologisch anspruchsvolle und energieintensive Produktionsumgebung
- Betrieb in einem gemieteten Areal mit zentral gesteuerter reservierter Energiekapazität
- Zertifiziertes Energiemanagementsystem nach ISO 50001
Projektziel
Das Hauptziel des Projekts war es, detaillierte Messungen und einen vollständigen Überblick über den Energieverbrauch im Produktionswerk zu erhalten und auf Basis dieser Daten den Stromverbrauch zu optimieren. Vor dem Einsatz von FLOWBOX verfügte Omega Optix lediglich über Gesamtverbrauchswerte — ohne die Möglichkeit eines tiefergehenden Energiemanagements oder der Identifikation von Ineffizienzen auf Ebene einzelner Technologien und Prozesse.
Wesentliche Vorteile
- Vollständige Transparenz über den Stromverbrauch des gesamten Produktionswerks
- Präzise Identifikation von Energieflüssen, nicht adressierten Verbräuchen und energieintensiven Produktionsprozessen
- Datenbasis für weitere Optimierungen und aktives Energiemanagement
Was FLOWBOX konkret leistet
FLOWBOX hat eine vollständige Messinfrastruktur zur Überwachung von Strom- und Produktionsprozessen konzipiert und implementiert. Die Plattform FLOWBOX EMOS bietet:
- Detailliertes Monitoring des Stromverbrauchs – von der werksweiten Gesamtübersicht bis hin zu granularen Einblicken in einzelne Technologien.
- Integration des Kompressorenraums zur Überwachung der Drucklufterzeugung – einem der energieintensivsten Bereiche des Betriebs.
- Datenvisualisierung — wichtige Energiekennzahlen werden direkt auf Bildschirmen im Unternehmen angezeigt und sorgen für einen sofortigen Überblick.
- Datenanalyse und Erkennung von Optimierungspotenzialen – regelmäßige Auswertung der Messdaten zur Identifikation ineffizienter Betriebszustände.
- Benachrichtigungen, Reporting und Optimierungsgrundlagen — präzise Daten zur Unterstützung von Betriebsverbesserungen und ISO-50001-Reporting.
Was Omega Optix über FLOWBOX sagt
„Als Reaktion auf die langfristigen geopolitischen Herausforderungen und die Entwicklungen auf den Energiemärkten konzentriert sich unser Unternehmen systematisch auf die Steigerung der Energieeffizienz — sowohl beim Wasser- als auch beim Stromverbrauch — um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. FLOWBOX hat es uns ermöglicht, wesentliche Reserven in unserem Energiemanagement zu identifizieren und entsprechende Maßnahmen für deren effiziente und verantwortungsvolle Steuerung zu etablieren." Michal Tůma, Technical engineering manager Omega Optix s.r.o.